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簡析厚片吸塑工藝的分類
2019-09-06
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在前面的文章中，也是多多少少的為大家介紹了不好關于厚片吸塑的相關信息
也是說到了厚片吸塑的加工工藝，不知道大家已經是了解多少了呢？其實關于厚片吸塑的工藝還是有很多種的，外行人其實了解的應該也不是很多。接下來，小編就來為大家分析關于厚片吸塑工藝的分類具體是有哪些呢？
1）按所用模具分：厚片吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2種：?
凹模長處：內外表(A面)未與模具觸摸，所以該外表光亮，適用于冰箱、冷柜的箱膽等用內外表作使用面的部件；另外，在確保內外表尺度的前提下，板材厚度可減小，然后節約材料，成型也簡單。?
缺點：模具尺度參數不易掌握，模具內部尺度擴大簡單，縮小困難，吸塑時還需配置輔助成型工裝。?
凸模長處：模具尺度縮小簡單，B面光亮，適用于轎車儀表盤等要求B面露在外面的零件。?缺點：材料厚度比凹模成型要厚，材料拉伸大，A面粗糙，而冷柜冰箱內膽，或浴缸等要求A面光亮。
2）按厚片吸塑的板、片材厚度分：?
現在市場上主要有提供兩種吸塑加工。一種是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。別的一種是厚度在3~12mm的大型厚片吸塑，一般用板材加工成型。這兩種的加工所用機器不同，所以在尋覓供貨商時候要注意區分對方的出產能力。?
長處：?1）模具本錢較注塑小，開發周期短，適用與較小批量的出產。?2）一副模具可以做不同資料和厚度的產品。?
缺點：?1）對形狀有限制，只可以出產半球型產品。?2）產品尺度精度較注塑要差
以上就是對于厚片吸塑的兩種分類的分析，是按照所用模具和板、片材厚度來為大家分類的，也是分別說到了它們的優缺點，希望以上的講解對大家有所幫助。
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簡析厚片吸塑托盤的優缺點（二）
